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杯式果肉果凍包裝質(zhì)量檢測方法介紹

更新時(shí)間:2021-09-06      點(diǎn)擊次數(shù):1025

杯式果肉果凍包裝質(zhì)量檢測方法介紹 


摘要:優(yōu)良的包材阻隔性能和合理的封口強(qiáng)度,是杯式果肉果凍包裝需要控制的兩大要素。本文以三個(gè)品牌的果凍杯為例,對杯式果肉果凍包裝的密封性、封口強(qiáng)度和阻隔性能的測試方法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,并簡要分析了三種果凍包裝的性能優(yōu)劣與改進(jìn)方向。

關(guān)鍵詞:果凍;密封性;剝離力;阻隔性

杯式果肉果凍的主要生產(chǎn)原料有卡拉膠、果肉、白糖、水及其他輔助添加材料。影響果凍貨架期的主要因素有氧氣、酶促反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)和微生物等。其中,氧氣是果凍變質(zhì)的最主要外因,酶反應(yīng)、維生素的氧化均需要氧氣的參加,并且大部分微生物的繁殖也和氧氣密切相關(guān)。因此,杯式果肉果凍應(yīng)采用阻隔性包裝材料。本文以三種常見果凍為例,對杯式果肉果凍包裝的質(zhì)量檢測方法進(jìn)行分析介紹。

一、密封性測試

果凍一般采用熱熔膠低溫封口,封口膜與果凍杯體熱封需要有良好的相容性與合適的熱封時(shí)間、壓力、溫度參數(shù)。若果凍杯的密封性差,則會(huì)導(dǎo)致氧氣從連接薄弱處滲透,與果凍接觸,造成果凍變質(zhì);當(dāng)受到外力擠壓(比如堆碼)時(shí),包裝容易從封口處破裂,造成果凍中析出的水分外流。因此,果凍對密封性有較高的要求,可將封口膜與杯體熱封后,借助檢測儀器判斷其封口密封性能。測試方法為:

在果凍杯封口膜圓心處用電烙鐵烙出一個(gè)圓孔,用雙面膠將密封墊圈固定在圓孔上,然后將泄露與密封強(qiáng)度測試儀的充氣探針經(jīng)密封圈從圓孔處插入果凍杯中,即可開始試驗(yàn)。

通過此方法可檢測果凍杯包裝的整體密封性、耐壓性能,并可發(fā)現(xiàn)密封的薄弱環(huán)節(jié),進(jìn)而對癥下藥,進(jìn)行有的放矢的改進(jìn)。

二、封口強(qiáng)度測試

很多果凍生產(chǎn)企業(yè)為了確保杯式果凍的密封性,進(jìn)而采取了提高封口膜與果凍杯體封口強(qiáng)度的解決措施。然而,封口強(qiáng)度的提高雖然保證了果凍杯的密封性,卻也隨之帶來了另一個(gè)問題——熱封強(qiáng)度過大,封口不宜開啟,影響消費(fèi)者對產(chǎn)品的接受度。因此,果凍杯的封口強(qiáng)度應(yīng)該保持在一個(gè)合理的范圍內(nèi),既能滿足密封性要求,又不至于影響開啟力度。具體測試方法如下:

測試時(shí),將待測樣品裝在果凍杯開啟裝置的杯座中,利用真空發(fā)生器將果凍杯與杯座間的空間抽為真空,利用大氣壓力將果凍杯固定。將果凍封口膜開啟處固定在智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)的上夾具上,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使上夾具以300mm/min的速度勻速上升,將封口膜撕開。記錄最大的力值為開啟力,剝離過程中的平均值為封口撕開力。本次選擇三個(gè)品牌的果凍進(jìn)行試驗(yàn),分別編號(hào)為1#果凍、2#果凍和3#果凍。試驗(yàn)結(jié)果如表1:

筆者將三個(gè)品牌的試樣分別讓試驗(yàn)者進(jìn)行人工開啟,試驗(yàn)者對果凍開啟力的主觀感受與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合,試驗(yàn)者認(rèn)為3#果凍杯的開啟明顯很費(fèi)力,甚至?xí)霈F(xiàn)開啟過程中將封口膜的復(fù)合層撕裂的情況。3號(hào)果凍杯需要改進(jìn)熱封工藝,將封口強(qiáng)度適當(dāng)降低。

三、阻隔性檢測

果凍杯是果凍的載體,作為隔絕外界環(huán)境的第一道屏障,其阻隔性優(yōu)劣直接影響果凍的貨架期。阻隔性用于表征材料對氣體滲透通過的屏蔽能力,與材料本身的特性、溫度、濕度、生產(chǎn)工藝有關(guān)。

不同材料在相同環(huán)境下的阻隔性不同,果凍杯體一般采用PP,該材料無毒無味,耐水性好,阻水性優(yōu)良,雖然材料自身的阻氧性不是特別優(yōu)異,但杯體的厚度彌補(bǔ)了阻氧性的不足。杯式果肉果凍封口膜一般采用PET/PET/PE、PET/CPP、PET/VMPET/PE、NY/CPE等材料。需要注意的是,某些材料(比如NY)中含有親水基團(tuán),隨著濕度的增加,NY透氧率增大,會(huì)逐漸喪失其阻氧的功能。因此,用NY材料封口的果凍應(yīng)避免存儲(chǔ)在高濕環(huán)境中。

(一)封口膜阻隔性檢測

杯式果肉果凍的封口膜需要較高的阻隔性,對其測試可按照GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法 壓差法》或者GB/T 19789-2005《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗(yàn) 庫侖計(jì)檢測法》進(jìn)行。

筆者對三種果凍的封口膜阻氧性進(jìn)行測試,結(jié)果如表2所示。從結(jié)果中可見3#果凍杯的封口膜透氧量明顯偏大,不利于果凍貨架期間的保質(zhì)效果。

(二)果凍杯體阻隔性測試

一般,很多企業(yè)將杯體基材制成片材,通過測試片材的阻隔性,根據(jù)杯體的厚度及表面積來推測果凍杯體的阻隔性,而實(shí)際上,由于果凍杯的杯壁厚度不勻且材料在生產(chǎn)過程中發(fā)生了變化,通過片材透氧率推測的果凍杯體的阻氧性難以*令人信服。因此,筆者將果凍杯體作為一個(gè)整體來檢測其實(shí)際透氧率,儀器采用濟(jì)南恒品機(jī)電技術(shù)有限公司的氧氣透過率測試儀即可。該儀器的原理為庫侖計(jì)檢測法,屬于等壓法測試。

測試時(shí),將果凍杯開口向下安裝在容器封口裝置上,用愛牢達(dá)膠水將果凍杯與容器封口裝置連接處密封,靜置4h以上,待膠水凝固后,將樣品連接到儀器上,用鋁箔袋將容器封口裝置托盤以上的部位包好,開始試驗(yàn)。此時(shí),果凍杯內(nèi)側(cè)為流動(dòng)的高純載氣,果凍杯外側(cè)與鋁箔袋之間的空間中流動(dòng)的為高純氧氣。測試時(shí),由于果凍杯內(nèi)外側(cè)存在氧氣濃度差,氧氣由果凍杯外向內(nèi)滲透,通過測試載氣中氧氣的濃度即可測出果凍杯的氧氣透過率。三種果凍杯透氧率測試結(jié)果見表3:

結(jié)合表2中封口膜氧氣透過率的測試結(jié)果,可以看出,3#果凍杯的整體阻隔性較差。并且相對而言,3#果凍的阻隔性能短板為封口膜的阻氧性,因此首先應(yīng)該提高其封口膜的阻隔性能,可以從提高厚度和改變材料結(jié)構(gòu)兩方面來考慮。

當(dāng)然,如果將封口膜與果凍杯熱封后作為一個(gè)容器整體來測試阻隔性能,則能更好地代表果凍杯整體容器的阻氧性能,測試方法與果凍杯體透氧率的相同。建議測試果凍杯整體的阻氧性時(shí)可采用該方法,但是該方法不能判定影響果凍杯整體阻氧性的原因。因此,當(dāng)需對果凍杯阻氧性影響因素分析時(shí),建議分別單獨(dú)測試果凍杯體與封口膜的阻氧性能。

四、結(jié)語

杯式果肉果凍作為果汁含量較多的一種果凍產(chǎn)品,企業(yè)在注重其果凍生產(chǎn)工藝的同時(shí),不應(yīng)忽略包裝的整體性能。使用具有良好阻隔性的包材,將封口強(qiáng)度控制在合理的強(qiáng)度范圍內(nèi),是杯式果肉果凍包裝需要控制的兩大要素。通過密封性測試、封口強(qiáng)度測試和阻隔性測試三個(gè)方面的檢測可以對果凍杯包裝性能進(jìn)行判定,并能發(fā)現(xiàn)包裝的薄弱環(huán)節(jié)。



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